厚壁無縫鋼管--廣西楓葉管道科技有限公司

廣西楓葉管道科技有限公司--據(jù)了解，截至現(xiàn)在，6.8萬噸重型壓機項目已累計完成投資11億元，完成了壓機工藝主輔設備裝置及調(diào)試。在2015年的四次試制過程中，6.8萬噸壓機均成功擠出長度超越14米的厚壁鋼管，尤其是高合金、大口徑鋼管的調(diào)試成功驗證了壓機最初規(guī)劃的揉捏功用和各項技能數(shù)據(jù)已達到規(guī)劃指標，也證明揉捏功用現(xiàn)已滿足出產(chǎn)要求。

　　作為完全自主研制的建設項目，企業(yè)的更多突破也豐厚了“世界先進水平”的內(nèi)涵。安杰介紹，在揉捏工藝完成過程中，一線技能人員解決了壓機鐓粗、穿孔前的外外表除鱗問題以及壓機擠管前的外圓及內(nèi)孔的玻璃光滑問題，為成功擠出世界第一長度鋼管奠定了堅實的根底。

“6年時刻制作一個核電站，3年時刻在等候鍛件。”10年前說起我國對核電建設中的關鍵鍛件大口徑厚壁無縫鋼管無法自主出產(chǎn)的困境，曾有許多業(yè)內(nèi)人士無法地宣布這句慨嘆。

　　“自主制作萬噸級重型設備已不是難事，咱們的方針是我國“極點制作”領跑世界?！比缃裨僬劶斑@一論題，清華大學機械工程系重型配備研討團隊成員的眼里已滿是自信的光輝。

　　從2009年內(nèi)蒙古3.6萬噸垂直揉捏機擠出第一根厚壁無縫鋼管打破國外獨占，到2015年青海6.8萬噸揉捏和模鍛雙功用重型壓機擠出世界第一長度的無縫鋼管實現(xiàn)世界領先，短短幾年技能創(chuàng)新突破，我國自主出產(chǎn)電力用高端耐熱無縫鋼管替代進口并躋身世界市場的夙愿正在成為現(xiàn)實。

　　“聯(lián)手清華大學5年攻堅克難，世界首臺6.8萬噸重型壓機可以完成95%以上的航空模鍛件的出產(chǎn)，首根碳鋼無縫鋼管長達12.8米，直徑630毫米，壁厚110毫米?！苯瞻l(fā)布這一消息的青海康泰鍛鑄機械有限責任公司備受矚目，公司技能研制部部長安杰告知記者，6.8萬噸多功用壓機是現(xiàn)在世界上專一具有模鍛和揉捏兩個功用的最大噸位的壓機，可揉捏出產(chǎn)核電和高參數(shù)超超臨界火電機組高合金、難變形、大口徑厚壁新型管材，也可鑄造出航空、航天工業(yè)等范疇大型和特大型鈦合金、高溫合金、超高強度金屬等難變形鍛件。

　　為什么要自主研制大噸位重型壓機出產(chǎn)厚壁無縫鋼管？世界第一長度意味著什么？項目首要負責人清華大學機械工程系重型配備研討所教授吳任東給出了答案。

　　大口徑厚壁無縫鋼管是60萬千瓦以上超臨界、超超臨界火力發(fā)電項目必不可少的配備，其制作依賴于重型壓機，但是重型壓機的制作技能卻長時間被國外獨占，我國一度只能高價進口。作為配備大國、電力大國，只有打破這樣的為難境況才干真正在世界范疇占有一席之地。

　　不僅如此，制作萬噸級重型設備標志著一個國家的制作才能，觸及規(guī)劃、制作、運送、裝置等許多技能難題，屬于“極點制作”范疇，成功雖極端不易，但沒人不想搶占先機。對現(xiàn)已積累了深厚技能經(jīng)驗的我國來說，打破國外獨占只是階段性效果，領先世界水平形成絕對優(yōu)勢并把握市場定價權才干在競賽中立于不敗之地。

　　“更重要的，在應用范疇，更長、更厚的無縫鋼管是往后產(chǎn)品發(fā)展的方向?！眳侨螙|說，隨著電站功率增大以及海上鉆油深度不斷增加，對厚壁鋼管的口徑要求越來越大，而高合金鋼管普遍存在難以焊接的問題也對厚壁鋼管的長度提出更高要求?！爸档靡惶岬氖?，通過證明，6.8萬噸重型壓機已具有揉捏出產(chǎn)長度18米、外徑1.5米的難變形合金大口徑厚壁鋼管，這遠遠超越了世界同類其他設備的水平。”

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